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镁合金加工注意事项

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在进行镁合金精密加工的时候我们都应该注意哪些问题呢,因为镁合金熔点低,所以在加工镁合金的时候最主要的就是需要注意防火

加工镁合金的时候,我们需要注意控制在加工过程中的问题,从而我总结了一下几点,
 

(1)当进刀量小时,采用镁合金专用的切削油冷却以减少热量产生,防止在加工镁合金过程中,由于温度过高,使镁合金着火

(2)保持刀具锋利,前、后角大小合适,避免使用钝、卷边或有缺口的刀具;保障工件的精密度,以及减少破损。报废的概率
 

(3)采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑,避免小进刀量;减少加工的时间,降低加工的成本,毕竟时间就是金钱
 

(4)切削结束时应立刻退刀,并且编程优质的退刀线路设计,避免工件的损坏,和防止工件继续转动形成细小的切屑易着火;
 

(5)需要使用镁合金专用的切削液,这样能保证工件的精度,已经起到工件的防火的作用
 

(6)在产生细切屑的高速切削场合,可吹压缩空气或二氧化碳气;防止镁合金在加工过程中,由于温度过高,而使工件着火
 

(7)经常打扫切屑,并将其储藏在带盖的钢桶中;机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物;这样不仅仅能保持镁合金工件的精度,并且能保证工件的质量。
 

(8)避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花;并且烟、火不允许靠近加工区;
 

(9)不允许在机床或工作服上积累切屑,灰尘和切屑应经常清除,并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中;
 

(10)在操作者能到达的地方,保证有充足的镁合金专用的灭火设施。


镁合金加工还要注意镁合金腐蚀问题,主要防止镁变色,抑氢,抗硬水,液不发臭。一般都是使用镁合金的切削液来防止镁合金被氧化腐蚀。