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镁合金加工机械操作安全规程

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加工过程中的不安全因素 在于镁合金的加工过程中,产生的切屑和细粉有燃烧或爆炸的危险。初始加工阶段产生的芯片尺寸较大。


由于镁的导热系数很高,产生的摩擦热能很快散去,因此很难达到着火温度,现阶段事故较少。但在精加工阶段,由于产生的细屑和细粉具有较大的比表面积,很容易达到着火温度而引起燃烧或爆炸事故。



 

在镁合金加工中,影响切屑温度达到闪点或燃烧的因素如下。
 

a> 加工速度与切削速度的关系。在任何给定的条件下,有一系列的加工速度和进料速率会导致燃烧。进给速度增加,切屑厚度增加,使其不太可能达到点火温度。只要处理速度足够低,任何尺寸的芯片都不可能被点燃。如果加工速度足够高,由于切屑与刀具的接触时间短,任何尺寸的切屑都不可能加热到点火温度。
 

b> 环境的相对温度。相对温度越高,发生火灾的可能性就越大。
 

c>合金的成分和状态。单相合金比多相合金不易着火。合金状态越均匀,着火的可能性就越小。
 

d> 其他因素。
 

进给速度太小或进刀;
 

加工过程中的停顿时间过长;
 

刀具后角和排屑槽太小;
 

在不使用切削液的情况下使用高切削速度;
 

当工具与嵌入在铸件中的不同金属芯衬发生碰撞时,可能会产生火花。
 

镁屑堆积在机器周围或机器下方。


发布者:cyanbat    发布时间:2022-06-05


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