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加工铝合金型腔注意事项

CNC加工中心主要用于模芯、镶件、铜公等关键模具零件的铝加工。模芯和镶件的质量直接决定了模具成型件的质量。铝合金型腔CNC加工正常生产有哪些注意事项?

cnc加工铝合金型腔时要注意什么

1、前模加工注意事项
 

①刀路顺序:宽刀曲面切槽刀路粗,小刀轮廓轮廓刀路粗,宽刀(球刀)平行铣刀光路,小刀平行铣刀路轻工具。前模制造时,通常有配套的铜公,主要用于粗加工刀路,辅以偏曲光刀。
 

②分型面和枕面要一起加时间,分型面的枕面加工到位,不留余量,打火用腔内余量0.2-0.5。如果只有年轻人,则留出 0.3 的余量。当有粗野和年轻男子时,余量可以为0.5。前模0.1的余量和揉搓位置可以预留给前后模匹配。
 

③开厚时使用大直径圆鼻刀(刀柄)。如果刀具直径太小,很容易断刀断刀。尝试在中间刀中使用它。
 

④表面铝加工中的刀路范围是根据刀具中心轴的运动轨迹计算的,即实际加工区域比选定的刀路范围限制框大一刀半径值的一侧,刀路范围限制框参数应合理设置。避免超出实际加工需要的加工范围。
 

⑤前模材质较硬,加工前仔细检查,减少误差,不易焊接!
 

2、模后铝加工注意事项
 

①后模刀路顺序:宽刀曲面切槽刀路粗加工、小刀极限范围面切槽粗加工、清角、大刀(球刀)平行铣刀路平滑、小刀(球刀)平行铣刀路限制清角、光刀、平刀等高轮廓刀路清角范围。
 

②后模材质与前模相同,尽量用圆鼻刀(刀柄)加工。




发布者:cyanbat    发布时间:2022-05-07 16:01:09       上一篇: 各种零件精密CNC加工    下一篇: 精密铸造的工艺设计