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铝合金的后加工工艺

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加工铝制零件后,您可以执行某些过程来增强零件的物理、机械和美学特征。最普遍的过程如下。

喷珠和喷砂

喷砂是出于美观目的的精加工工艺。在此过程中,使用高压气枪对加工零件喷上微小的玻璃珠,有效去除材料并确保表面光滑。它使铝具有缎面或哑光效果。喷丸的主要工艺参数是玻璃珠的尺寸和使用的气压量。仅当零件的尺寸公差不重要时才使用此过程。

其他精加工工艺包括抛光和喷漆。

除了喷砂,还有喷砂,它使用高压砂流去除材料。

涂层

这涉及用另一种材料(例如锌、镍和铬)涂覆铝制部件。这样做是为了改进零件工艺,并且可以通过电化学工艺来实现。

阳极氧化

阳极氧化是一种电化学过程,其中将铝部件浸入稀硫酸溶液中,并在阴极和阳极之间施加电压。该过程有效地将零件的暴露表面转化为坚硬的、不发生电反应的氧化铝涂层。所形成涂层的密度和厚度取决于溶液的稠度、阳极氧化时间和电流。您也可以进行阳极氧化来为零件着色。

粉末涂料

粉末喷涂工艺包括使用静电喷枪用彩色聚合物粉末喷涂零件。然后让部件在 200°C 的温度下固化。粉末涂层可提高强度和耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性。

热处理

由可热处理铝合金制成的零件可以进行热处理以提高其机械性能。