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铝合金数控加工工艺

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铝合金是当今可用的机械加工最多的材料之一。事实上,就执行频率而言,铝合金CNC 加工工艺仅次于钢。这主要是由于其出色的可加工性。

您可以通过多种当今可用的 CNC 加工工艺加工铝。其中一些过程如下。

在CNC 车削操作中,工件旋转,而单点切削刀具沿其轴线保持静止。根据机器的不同,工件或切削刀具相互执行进给运动,以实现材料去除。

CNC铣削操作最常用于加工铝制零件。这些操作涉及沿其轴线旋转多点切削,而工件沿其自身轴线保持静止。切削动作和随后的材料去除是通过工件、切削刀具或两者结合的进给运动来实现的。该运动可以沿多个轴进行。

腔加工:也称为型腔铣削,型腔加工是 CNC 铣削的一种形式,其中在零件中加工空心型腔。

横截面:加工中的端面涉及通过面车削或面铣在工件表面上创建平坦的横截面区域。

CNC钻孔:是在工件上钻孔的过程。在该操作中,特定尺寸的多点旋转切削刀具沿垂直于待钻孔表面的直线移动,从而有效地形成孔。

工具设计:

刀具几何形状的不同方面有助于提高其加工铝的效率。其中之一是它的长笛数。为防止高速时排屑困难,铝数控加工的刀具应有2-3个排屑槽。较多的凹槽导致较小的切屑谷。这会导致铝合金产生的大切屑卡住。当切削力较低且切屑间隙对工艺至关重要时,您应该使用 2 个排屑槽。为了实现排屑和刀具强度的完美平衡,请使用 3 个排屑槽。