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制造铝制零件的 5 种方法

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铝是一种广泛用于生产机械零件的材料。因为它是一种易于加工、轻便且坚固的材料。此外,有不同的方法可以进行表面处理,以保护铝免受腐蚀并使其外观漂亮。

1. 加工一个完整的块或棒

这是加工铝材最直接的方法。一块铝安装在铣床上。或者,用车床加工棒材。两种方式的原理都是用刀具切割金属屑,以获得所需的产品形状。在铣床的情况下,切削工具是旋转的。与车床一样,旋转的是产品。


铝制零件的加工可以实现快速的切割速度。当液体冷却良好时,零件表面会很好。
但是,与刀具的旋转方向相比,进给方向的表面粗糙度通常会有差异。您知道吗,酒精是一种非常好的切割铝材的冷却剂?它使加工过的表面有光泽。

 

优点是几乎可以加工任何形状。但是,我们需要转动和夹紧零件来处理每个表面。除非我们使用五轴数控机床。并且有很多浪费的材料,这对单位成本有影响。
 

2.铝挤压

 

挤压是制造半成品的过程。一块铝被加热到变形温度。一块大约 500 毫米被切掉。这块被放入挤压机的进料器中。

接下来,铝通过一个由硬化钢制成的挤压模具以高压进行压制。结果是具有所需产品截面的长铝片。这些作品通常有 12 米长。挤出后,将条带拉直。

 

现在,长件被切割成最终产品所需的长度。在大多数情况下,产品仍然需要加工。
 

挤压铝制品的优点是为了获得最终零件而大量减少了材料浪费。但是,产品的截面是固定的,集成功能的数量是有限的。
 

3.钣金

 

钣金加工是制造铝制零件的5种不同方式。我们从一块薄铝板开始。接下来必须将铝切割成正确的形状。铝的切割是用激光切割机、冲床或压力机完成的。有扁平钣金件和弯曲产品。铝板的弯曲使用折弯机、冲压机和压力机进
 

4. 成型和铸造

 

铝制零件有不同的成型方法。我们可以进行注塑成型,将液态铝在高压下注入注塑模具。结果是零件在脱模后几乎具有所有所需特征。这种技术适合大批量生产,因为注塑模具相对昂贵。

砂型铸造的模具成本要便宜得多,但您必须接受产品的粗糙形状和表面。由于在低压下铸造,因此存在更大的公差并且材料更脆。在大多数情况下,铸铝零件仍然需要对某些特征进行机加工。

公差较窄的型腔由 CNC 加工而成。螺纹孔在成型后钻孔和攻丝。铸铝部件不适合阳极氧化。

 

5.铝锻件

 

锻造铝件是另一种减少废料的方法。我们从字面上将一块材料压在硬钢模具的正反面之间。我们使用压力为 5 吨的大型压力机。结果是一个完美形状的零件。

就像其他成型工艺一样,我们在之后加工毛刺、孔和螺纹孔以获得更精确的产品。用压力机加工的铝制品适用于阳极氧化,因为其材料结构类似于挤压铝。

 

这种铝制零件的制造工艺开始在 3000 件以上的生产运行中可行。