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铝合金材料的长期发展目标

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结合我国实际情况和我国铝合金产业遇到的瓶颈,提出以下中期发展目标:到2030年,高性能铝合金材料质量达到国际先进水平,部分达到国际先进水平。


处于领先水平,材料综合力学和工艺性能达到现代制造指标。要在航天飞行器、新能源汽车、轨道交通、厢式货车等领域实现规模化应用,这些目标都应实现。第五代铝合金国产化率达到80%以上,航天轻合金产量和应用达到2×10 5t/a,运输用轻合金产量将达到3×10 5 t/a。

长期发展目标:到2035年,铝合金材料质量达到国际领先水平,实现大部分铝合金材料自给自产,引领全球铝合金产业发展。第五代铝合金全面国产化,第六代铝合金研制成功。航天轻合金产量和应用达到3×10 5 t/a,运输用轻合金达到4×10 6 t/a。

 

6 我国铝合金材料发展对策

围绕铝合金材料的上述问题、发展趋势、发展目标和提升自主创新能力的意向,建立产业链上下游优势互补和紧密合作机制,缩短周期,形成持续创新能力,实现我国从物质大国到物质强国的战略,需要在以下几个方面作出不懈努力。

 

6.1 加强科研体系建设,改善发展环境

围绕国家重大项目建设需要,加强产学研用合作机制协同创新,完善利益分配、产权保护、信用体系、解决当前产、学、研、用的壁垒,建立科学有效的创新机制。同时,随着产业链、创新链、资金链的完善,需要制定铝合金材料发展目录和投资指导意见。资源配置要充分考虑市场作用,科学引导,

 

6.2 优化结构,促进提质增效协调发展

推进产能置换,淘汰落后产能。积极拓展应用领域和应用层次,提高高性能铝合金产品质量稳定性,降低生产成本,增强产业支撑能力。推动优势高端铝材企业与高新技术装备制造企业建立供应链协同。通过产学研合作,优化结构品种,推动产品融入全球高端制造业供应链,建立综合评价体系,提升国际竞争力。

 

6.3 强化相关扶持政策

应考虑以下几点: 加强知识产权保护,加大财政、金融、税收等政策对高性能铝材料的支持力度,完善风险投资操作、规避风险和退出机制,形成鼓励使用的健康体系国产高性能铝材料。加大对铝深加工产品的政策支持力度,落实高新技术企业税收优惠政策,促进铝合金应用发展。

 

6.4 推进人才队伍建设

应考虑:实施创新人才发展战略,加强中青年创新人才和团队的培养,鼓励企业产学研用相结合。采取灵活引进等灵活政策;建立国家铝产业创新中心;培养自主创新人才;培养一批能有效提升产业技术创新活力和促进人才要素,增强自主创新能力,实现铝产业转型升级的学科和专业技术带头人。
 

6.5 推动智能制造与互联网+融合

提高企业研发、生产、服务的智能化水平,建立基于大数据的过程建模和智能控制数字化过程系统。试点示范工厂提高产品性能和质量一致性。鼓励企业模式创新,推动互联网+与企业生产经营全过程融合,推动个性化定制和柔性制造,满足多样化、多层次的需求。
 

6.6 加强国际合作,特别是“一带一路”沿线

积极实施“一带一路”合作,提升装备、产品、技术、标准、服务全产业链的国际化运营能力。按照《国务院关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》,充分发挥技术、装备、人才优势,综合考虑资源、能源、政治、法律、市场等因素,鼓励有实力的企业到资源丰富地区投资。积极学习国外公司先进技术和管理经验,不断优化产品和设备,增强国际竞争力。


发布者:cyanbat    发布时间:2022-06-20


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