影响镁合金加工

镁合金加工

小批量镁合金零件的加工可以在手动操作的小型机床上进行。在大批量、高效率地加工镁合金零件时，使用专用的大型自动加工中心或电脑数控机床更为经济。与切削性较差的金属材料相比，切削性好的镁合金具有优异的优势。在镁合金的情况下，可以在高切削速度和大进给速度下进行强力切削，从而可以减少加工小时数。
 

1.1 降低镁合金电耗

加工镁合金零件时，单位切削体积的功耗低于其他常见金属。表 1 显示了在一些典型切削速度下各种金属对镁的功耗。

镁合金导热性好，切削力小，因此加工时散热速度快，刀具寿命长，从而降低了刀具成本和换刀所需的停顿时间。省时间。镁合金易切削，因此其断裂性能非常好。在正常情况下，需要的最终表面粗糙度只能在一次精加工过程中达到。
 

1.2 镁合金材料对加工性的影响

 

1.2.1 对切屑形成的影响

 

加工过程中形成的刀尖类型与材料成分、零件形状、合金状态和进给速度有关。单刃刀具用于镁合金车、镗、刨、铣时，产生的切屑可分为三类。

• a) 在高进给率下，形成断屑良好的粗切屑。
• b> 在中等进给率下形成长度短且断屑良好的切屑。
• c> 在低进给率下形成长的弯曲切屑。
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1.2.2 对失真的影响

 

镁具有较高的比热和良好的导热性，因此摩擦产生的热量迅速扩散到零件的各个部位，镁合金在切削过程中不会暴露在高温下。但是，在高切削速度和高进给率的情况下，零件产生的热量也很高，会因温度过高而变形。
 

1.2.3 对热膨胀的影响

 

如果成品零件的尺寸公差要求严格，设计时应考虑影响镁合金热膨胀系数的因素。如果在上述加工条件下产生相当多的热量，可能会影响零件的加工精度。镁的热膨胀系数略高于铝，而铝则远高于钢。在200℃范围内为26.6～27.4μm/m℃。
 

2.4 对冷变形的影响

 

在加工过程中，镁合金零件很少因冷变形而变形或翘曲。但是，如果刀具变得太钝，会减慢进给速度，如果刀具在加工过程中暂停，则会导致变形和翘曲。

发布者：cyanbat    发布时间：2022-07-01 14:50:45       上一篇: 镁合金压铸有哪些应用?    下一篇: 刀具对镁合金零件加工的影响